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多通道压铸模温机在模具控温中的作用?「利德盛机械」

更新时间:12-06 21:11 点击次数:13 次

多通道压铸模温机每个通道均自成体系,可以分别对要求不一样压铸模温进行独立控制。共用一个油箱,由一台计算机控制。多通道压铸模温机在模具控温中有什么作用?小编就来和大家介绍下。

多通道压铸模温机模温控制的过程分两种基本情况:

1、压铸模尚未工作时,为了使压铸模在首次压铸时不至遭受太大的热冲击,有必要对压铸模进行预热,如将压铸模预热至200℃左右。由此可见,在这种情况下,压铸模温机将主要是对压铸模加热。这时导热油主要在回路中反复循环,即:加热器→油泵→压铸模→调节阀→加热器。

2、压铸模已投入工作:在压铸过程中,压铸件是由熔融金属液体注入压铸模,然后冷却成型的。这样压铸模一方面在每次压铸时遭受严重的热冲击,另一方面在工作多次以后,整个压铸模的温度将愈来愈高,严重时以致于往往要中断生产,待压铸模自然冷却(目前多采用风扇冷却)一段时间后再投入使用。

这样的状态势必影响了生产效率,另一方面模具的寿命也不高,为了改善这状况,可利用多通道压铸模温机去控制压铸模的模温。这时,系统多处于对压铸模进行冷却的状态导热油的循环如下:油箱→加热器→油泵→压铸模→调节闽→油箱

这时压铸模温机中的加热管已停止加热,调节阀上通向加热器人口的出口也将关闭,管路中的油主要是冷油。

上述只是两种端情况,实际工作中的实时控制远非这么简单,在一般情况下,根据所测模温及其控制要求,加热器中的加热管并不全部停止工作,而是部分工作。甚至会有动定模温度不一致,需要分开控温的要求。所以就需要用到多通道压铸模温机。如果您对高温热油温控机感兴趣,欢迎来电咨询。电话:13585208203

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