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模温机选型上有什么要求?

更新时间:10-04 10:22 点击次数:17 次

随着模温机应用越来越广泛,很多厂家已经认识到模温机控温的重要性。但模温机型号、厂家众多,只有选择合适型号的模温机才可大大提高产品的质量,进而减少产品的运行成本。那么模温机选型有什么要求呢?以下是利德盛小编的分享:


一:导热介质的确定


由于模温机是水温机和油温机一类的总称,根据导热介质不同,水温机和油温机的适用范围和场景也不同。水温机最高使用温度180℃,油温机最高使用温度350℃。首先,要决定用导热油或是用水。在允许的控温范围内,基于水良好的导热性能,优先选用水式。


(1)水式模温机


当模具的温度需求不超过95℃时,模温机工作方式为非封闭式的;高于95℃时,须选用封闭式工作方式以确保系统内部有一定的压力,避免导热介质的蒸发。


(2)油式模温机


油式模温机的控温范围为45℃~350℃,根据您所需要的控温需求,提供多种系列供您选择。


二:温控范围和精度


控温范围也就是使用模温机需要达到的最高温度和控温精度要求。比如塑料行业使用温度90-100℃,那么可以选择水温机和油温机。而热压模具控温行业,温度高达200-220℃,就只能选择高温油温机了。提供控温精度为±1℃和±0.1℃模温机供客户选择。


三:加热功率计算


模温机加热功率是根据用热需求进行选择,通过热平衡分析计算。模具、压板、辊筒、反应釜等行业计算方式不同,这对模温机厂家的行业经验是一个考验。加热功率选择直接关系到模温机使用过程中稳定性、节能性。


四:冷却方式


选用模温机时,还需注意到导热介质的冷却方式问题。冷却方式分为直接和间接两种。


间接冷却方式采用冷却回路与主回路分开。这种冷却方式采用的导热介质一般是油式。冷却介质的热量被热介质吸收后直接进入到交换阀内。


直接冷却方式使用冷却水直接进入回路中,而不需要使用热交换器。采用此种冷却方式可以大大提高系统的冷却能力,进而可将导热介质快速地降温。可使用电动阀或多段电磁阀控制以增加系统的控制精度。


五:结构形式


模温机分单回路、双回路、多回路控制系统等几种结构形式。


首先,要区分什么是单回路,双回路及多回路控制系统。单回路控制系统结构紧凑,体积小。根据其控温范围有多种系列。双回路控制系统使用场合为模具的动、定模板所需的温度不同的情况下。根据两块模板对温度需求的不同来控制两回路的温度及调整泵浦的流速。同时冷却水的电源与主机电源接在同一接线盒内,使减少整机尺寸。多回路控制系统含有多个单独的回路,每个回路用于控制产品成型阶段需求的不同的温度。


对于模温机选型有什么标准就为大家分享到这里,模温机可以把循环时间最优化,进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量,流动性,收缩率,注塑周期以及变形等几方面。


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